以下信息旨在帮助获取或提供选择合适的标准称重传感器所需的信息，或提供自定义设计称重单元解决方案所需的详细信息。
装载条件
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最大工作负荷、力或重量– 确定负载单元在应用中实际看到的最大工作负荷、力或重量。这将最终决定称重传感器的额定负载。
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最大测量负载、力或重量 – 确定负载单元在应用中需要测量的最大测量载荷力或重量。这不一定是在使用过程中看到的最大值，并且可能影响精度要求（稍后讨论）。
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如何加载负载单元？ 确定加载单元的加载方式，即张力、压缩或张力和压缩。
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测量单元 – 确认将在中定义测量的工程单元。这可能有助于选择仪器。一些流行的选择是吨（te），千元（kN），兆新吨（MN），克（克），公斤（公斤）和磅（磅），但其他具体单位也可以考虑。
精度
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精度– 确定非线性和可重复性所需的加载精度。这通常表示为满量表输出的 +% （+%FSO），其中满量表输出本质上是负载单元的额定负载。
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热误差– 对于在宽温度范围内的高精度应用，可能需要对称重传感器进行温度补偿。确定所需的热错误。这通常表示为每 °C 或 °F 的 ±% 满量度输出（+%FSO/°C 或 +%FSO/°F）。
不良装载条件
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过载条件– 应用的负载是否会超过最大负载？如果是，由多少？这将确定所需的重载容量，以及我们需要证明加载加载单元到的级别。
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过载容量 – 应用程序是否还需要考虑任何其他安全因素？这将确定所需的重载容量，以及我们需要证明加载加载单元到的级别。
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动态负载– 应用程序中涉及任何动态负载吗？负载单元正常工作范围内的高动态性可能会导致过载情况。获取动态载荷的速度、幅度和频率的详细信息，以便可以在负载单元的额定值或其过载容量中考虑这一点。
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疲劳加载– 当连续循环加载应用于称重单元时，可能会出现疲劳加载。这可能决定称重电池的额定值和设计。获取每个循环应用的负载级别的详细信息、循环的频率以及负载单元在其工作寿命期间将看到的循环总数。可能需要疲劳额定称重电池。
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离轴加载– 在某些应用中，负载可能不会通过负载单元的原理设计轴持续应用。这可能会影响精度或可能损坏称重传感器。可能有某些称重单元可以抵抗，或者附件可以从称重电池（即负载按钮、杆端轴承）中消除它们。尝试获取安装图纸，其中将显示加载单元的安装位置，因此我们可以建议任何可能的解决方案。
机械要求
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大小限制- 应用程序中的空间是否有任何问题，这意味着加载单元必须具有一定大小才能适应？即存在最大尺寸要求，或者需要某些尺寸来安装或连接称重传感器？
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访问有限 – 对安装装载单元的访问权限是否有限，会影响需要选择的称重电池类型，以便实现实际和经济的安装？
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安装配置– 应用程序需要特定类型的称重单元吗？热门款式包括：
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安装附件
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附件选项 - 在应用程序中安装/附加加载单元的方式有很多种，这可能会影响加载单元的选择。除了任何客户特定的要求外，这些要求还包括：
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螺纹接头
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克莱维斯针
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法兰安装
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负载按钮
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克莱维斯舌头
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连杆孔
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滑轮轴承
电气注意事项
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信号输出– 有各种选项可用于所有称重传感器。在空间允许的情况下，可将信号调理内置到称重传感器中。在空间不可用的地方，可以提供外部仪器（请参阅单独的数据手册"如何选择仪器"）。内部/内置信号调节器的一些示例包括：
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模拟
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mV/V（标准网桥输出）
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0-5vdc
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0-10vdc
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+/- 10vdc
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2 线 4-20mA
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3 线 4-20mA
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数字
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RS485， ASCII
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RS485， 曼特拉布斯
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RS485， 模组巴士
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曼特拉坎
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德斯
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无线
电气连接方法
从称重单元到外部世界的各种获取连接的方法有很多。这些将取决于客户的要求，并受使用称重电池的环境条件的影响
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集成连接器和接接电缆组件 – 选择合适的连接器需要环境密封和安装条件详细信息
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集成密封电缆– 电缆通过电缆密封圈硬连线到称重电池
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软管保护电缆出口– 电缆可能需要软管保护以防止机械磨损或限制动物或环境条件的攻击
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电缆出口位置– 由于安装原因，电缆出口可能需要从负载单元上的某些位置退出。
环境考虑
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工作温度范围 – 称重传感器的最小和最高温度是多少？
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存储温度范围 – 负载单元将存储的最低温度和最高温度是多少？
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环境噪音 –称重传感器是否会暴露在会导致振动的噪音水平下？
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IP/NEMA 等级（环境密封） – 需要什么级别的环境密封？
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危险区域 （ATEX/IECx） – 所需的最低区域评级、ATEX 或 IECx 认证
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室内或室外使用 – 水和/或灰尘进入所需的密封水平。称重电池会被淹没在什么深度，会淹没在什么深度？安装后是否需要额外的机械保护？
